精研和超精研的烧伤粗糙度？

抛光机相关：精研和超精研的烧伤查抄要领接纳随机取样抽检，抽检的数量和质量尺度应切合烧伤尺度划定。

　　外貌粗糙度不好的缘故原由有：

　　1.加工量太少，加工时间太短。

　　2.研磨盘的沟槽太浅，沟槽与工件的打仗面太小。

　　3.研磨盘的硬度过高或硬度不均，以及有沙眼友好孔等。

　　4.研磨膏的参加量过多，或磨料的粒度过粗。

　　5.研磨盘沟槽内太脏，有铁屑或其他杂物。

　　局部外貌粗糙度不好的缘故原由有：转动研磨盘的沟槽过浅，工件打仗面积过小；研磨盘沟槽的角度过小，使工件转动不机动；上研磨盘施加的压力偏小，使工件与研磨盘之间孕育产生滑动。

　　外貌有研伤也是一种缺陷，在循环加工中每每出现，紧张时在散光灯下可明显看出有肯定深度的凹坑。轻微的散光灯下只看到一片黑色或黄色。但在90倍放大镜下则可看到凹坑，其低部是粗糙的，划痕交错。孕育产生的缘故原由有：研磨盘沟槽深浅不一，工件在较深的沟槽中因压力小，偶然停顿偶然滑动，致使工件与研磨盘打仗处被研伤；研磨盘的沟槽壁出现失块将工件研伤。

关键词：珩磨机、宁波珩磨机

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